隨著電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品日益向小型化、高集成化方向發(fā)展，以前使用的插孔元件在集成電路上不再適用，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用貼片元件，對PCB印制電路板工藝和表面貼裝技術(shù)（SMT）要求更高。

在PCB生產(chǎn)中，需要利用固化機對PCB表面的元件進行固定，或?qū)CB油墨、貼片膠進行固化。傳統(tǒng)的制造工藝采用的是高壓汞燈發(fā)出的紫外光對PCB表面進行固化。但高壓汞燈的發(fā)熱量大，被照射物體表面溫升高，而過高的溫度容易對PCB板造成不良影響。此外，高壓汞燈還有耗電量高、高污染、壽命短等缺點。

作為專業(yè)UV固化及自動化解決方案商，邦沃科技研發(fā)生產(chǎn)的SMT接駁臺型UVLED光固化機和傳送帶隧道式UVLED固化機等設(shè)備，可以解決PCB制造工藝中的固化問題及用汞燈進行固化時存在的問題。

PCB通過傳送帶或?qū)к夁M行輸送，經(jīng)過UVLED固化光源接受UV光照射從而達到快速固化。采用邦沃科技的UVLED隧道機或接駁臺型固化機，可以通過調(diào)節(jié)輸送線速度、PCB與固化光源的高度、UV照射強度等參數(shù)來完成不同的固化要求，實現(xiàn)高精度產(chǎn)品粘接固化。

相比高壓汞燈固化機，UVLED光固化機發(fā)光效率更高，耗電量很小，使用壽命超過20000小時；采用LED冷光源低溫固化，無紅外熱輻射，不含汞，環(huán)保無污染。同時UVLED固化機紫外光輸出是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的幾倍，能夠更快速固化又不會造成固化過度，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

邦沃科技致力于UVLED固化設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)，同時還可以根據(jù)客戶需求進行非標定制，產(chǎn)品所有芯片采用美、日進口UVLED芯片，核心部件均采用進口元件，使得UV固化設(shè)備更穩(wěn)定，質(zhì)量更可靠。